振动筛激振器轴承故障

激振器轴承是激振系统的关键部分，对振动筛的运行效率和运行质量具有直接的影响。如果激振器出现故障，必然会导致振动筛出现的运行效率不够合理的情况。那么今天大汉机械的小编就为大家简单的介绍一下导致激振器出现过热的情况主要有：

1）激振器轴承型号与激振器的匹配度低

激振器的运动需要轴承的支持，在实际的配型中，如果没有严格的按照设计标准和配型标准，展开轴承的型号的选择，就可能会导致激振器与轴承匹配度较低的情况。这也就会导致轴承在实际的应用过程中，使得轴承的负荷较大，导致轴承出现过热的情况，制约轴承的稳定运行。

解决方法：对于直线振动筛的激振器与轴承的损坏，应该向厂家询问该机器适合那种激振器和轴承，以保证选择的正确性，大汉振动筛厂家对于产品出现故障会有专业的技术人员对其辅助维修。

2）轴承热膨胀空间不足

轴承在实际的使用过程中，必然会产生膨胀。但是如果膨胀空间不够充足的情况，就可能会导致的轴承出现损坏的情况，影响轴承的功能性，制约振动筛的有效应用。

解决方法：需要改进轴承的配型，结合直线振动筛的具体情况，选择的准确型号的轴承，并尽可能的保障轴承的游隙足够，减少轴承使用过程中的发热的情况，提高轴承的功能性。科学的展开激振器轴承膨胀空间的控制，促使轴承内部具有足够的空间。

3）轴承润滑不良或是外界粉尘的进入

轴承在实际的使用过程中，需要合理的对润滑油进行应用，促使轴承的摩擦情况可以得到有效的抑制，减少发热的现象，提高轴承的服务质量。此外，当外界粉尘进入到轴承内部，同样会导致轴承出现发热的情况，制约轴承的功能性。

解决方法：合理的展开轴承的润滑油滴加，控制的轴承的密封性，采用适宜的润滑油类型，减少轴承的摩擦情况，规避外界原料或粉尘的进入，保障轴承的功能性，提高振动筛的筛分质量。

以上就是小编为大家介绍的：振动筛激振器轴承故障之温度过高的问题，希望本篇文章能够帮助您，若大家还有其他问题可给大汉振动筛客服留言，我们会一一作出解答。